
Недорогая обработка на заказ деталей штампов из карбида вольфрама
Обработка деталей штампов из карбида вольфрама по индивидуальному заказу осуществляется с использованием следующих марок: K10, K20, W1, HSS. Виды обработки: шлифование, электроэрозионная резка. Для B2B-закупок.
- Информация
| Атрибуты продукта | |
| Название: Детали штамповочного инструмента, | Марка: K10, K20, W1, HSS, |
| Происхождение: Китай | Содержание основного металла: 99.9% |
| Содержание примесей: 0.1% | Размер частиц: 20-40 меш |
| Обработка: Шлифование, резка проволокой | Настраиваемый: Да |
| Твердость: 87-95 HRA | Точность: 0,003 мм |
| Требования к чертежам: 2D- или 3D-чертежи и технические спецификации | Основа для допуска: в соответствии с чертежами заказчика и требованиями к применению |
| Контроль качества: Проверка размеров перед отгрузкой | Отчет о проверке: предоставляется по запросу |

Штампы - это специализированное оборудование, используемое в процессах холодной штамповки, при которых материалы (металлические или неметаллические) превращаются в детали (или полуфабрикаты), и называемое штампами для холодной штамповки (обычно их называют холодными штампами). Штамповка подразумевает приложение давления к материалу при комнатной температуре с помощью штампов, установленных на прессе, в результате чего материал либо разделяется, либо подвергается пластической деформации, тем самым получая желаемую деталь методом обработки давлением.
Электронная почта: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317 | Запросить расчет
Карбид вольфрама, используемый благодаря своей превосходной твердости и износостойкости по сравнению с любыми другими типами сталей для изготовления форм, имеет более низкую прочность на изгиб и вязкость. Вольфрам-кобальт карбид вольфрама, который используется для изготовления штампов которые подвергаются минимальным нагрузкам, но требуют высокой износостойкости, можно выбрать с более низким содержанием кобальта. Для штампов, подвергающихся более сильным нагрузкам, рекомендуется использовать карбид вольфрама с более высоким содержанием кобальта.
Карбид вольфрама на стальной связке получают путем добавления небольшого количества порошков легирующих элементов (таких как хром, молибден, вольфрам, ванадий) в железный порошок, используемый в качестве связующего, а карбид титана или карбид вольфрама выступает в качестве твердой фазы, и спекают методами порошковой металлургии. Матрицей для карбида вольфрама на стальной связке служит сталь, что позволяет преодолеть такие недостатки карбида вольфрама, как низкая вязкость и сложность обработки. Карбид вольфрама на стальной связке можно обрабатывать, сваривать, ковать и подвергать термообработке. Хотя их твердость и износостойкость ниже, чем у карбида вольфрама, они все же превосходят другие виды стали и могут достигать твердости от 68 до 73 HRC после закалки и отпуска.





Заказ и качество
- Минимальный заказ (MOQ)
- От 1 штуки
- Срок производства
- Обычно 10–15 дней
- Условия оплаты
- T/T, PayPal, Western Union
- Доставка
- DHL, FedEx, UPS или морская перевозка
- Упаковка
- Защитный пеноматериал, экспортная картонная коробка или деревянный ящик
- Конфиденциальность
- NDA предоставляется по запросу
- Сертифицированные системы менеджмента качества
- ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016 · IATF 16949:2016 · GJB9001C Посмотреть сертификаты и контроль качества
Окончательные условия и сроки производства подтверждаются после проверки чертежей, сложности деталей и объема заказа.
Не уверены, какая марка карбида вольфрама подходит для вашей задачи? Наши инженеры подберут наиболее подходящее решение с учетом ваших требований. MOQ: от 1 штуки, по конкурентоспособной выгодной цене.
