Maquinação económica e personalizada de peças para matrizes de estampagem em carboneto de tungsténio

As matrizes de estampagem são equipamento especializado utilizado nos processos de estampagem a frio, através dos quais os materiais (metálicos ou não metálicos) são transformados em peças (ou produtos semi-acabados), sendo designadas por matrizes de estampagem a frio (vulgarmente conhecidas por matrizes a frio). A estampagem consiste em aplicar pressão ao material à temperatura ambiente, utilizando matrizes montadas numa prensa, fazendo com que o material se separe ou sofra uma deformação plástica, obtendo assim a peça desejada através de um método de processamento por pressão.

O carboneto de tungsténio, utilizado pela sua dureza e resistência ao desgaste superiores em relação a qualquer outro tipo de aço para moldes, tem menor resistência à flexão e tenacidade. Tungsténio-cobalto carboneto de tungsténio, que são utilizados para matrizes que sofrem impacto mínimo, mas exigem alta resistência ao desgaste, podem ser selecionados com um teor mais baixo de cobalto. Para matrizes sujeitas a impactos maiores, é aconselhável um carboneto de tungsténio com maior teor de cobalto.

O carboneto de tungsténio ligado ao aço é produzido através da adição de uma pequena quantidade de pós de elementos de liga (como crómio, molibdénio, tungsténio, vanádio) ao pó de ferro utilizado como aglutinante, sendo o carboneto de titânio ou o carboneto de tungsténio a fase dura, e é sinterizado utilizando métodos de metalurgia do pó. A matriz do carboneto de tungsténio ligado ao aço é o aço, o que ultrapassa os inconvenientes da fraca tenacidade e da difícil maquinagem típica do carboneto de tungsténio. O carboneto de tungsténio ligado ao aço pode ser maquinado, soldado, forjado e tratado termicamente. Embora a sua dureza e resistência ao desgaste sejam inferiores às do carboneto de tungsténio, continuam a ultrapassar outros tipos de aço e podem atingir níveis de dureza de 68 a 73 HRC após têmpera e revenido.