Herstellungsprozess für Spanplatten-Schraubenköpfe aus Hartmetall

In der modernen industriellen Fertigung ist die Spanplattenschraube mit Gewinde ein unverzichtbares Verbindungselement, das in der Holzbearbeitung und im Bauwesen weit verbreitet ist. Schrauben sind grundlegende Verbindungselemente, und ihre Fertigungsqualität wirkt sich unmittelbar auf die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Endprodukte aus. Die Qualität der Schrauben hängt weitgehend von der Qualität der Produktionswerkzeuge ab.

Klassifizierung und Funktion von Hartmetallstempeln für Spanplattenschrauben

Hartmetallwerkzeuge für Spanplattenschrauben werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Kopfstempel und Gewindewalzplatten. Die Kopfform ist für die Formung der Kopfstruktur der Schraube verantwortlich, einschließlich der Kernkomponenten wie der Hauptform., Drahtmatrize, Schere, oberer Stempel, unterer Stempel, Stempelhülse und Hülsenteil. Die Gewinderollplatte wird hauptsächlich zum Gewindeschneiden verwendet und ist in zwei Typen unterteilt: Maschinengewinderollplatten und selbstschneidende Gewinderollplatten. Die perfekte Abstimmung dieser beiden Matrizentypen gewährleistet die präzise Formung von Schrauben.

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Auswahl der wichtigsten Materialien

Für Hartmetallschneidwerkzeuge für Spanplatten werden in der Regel hochwertige Hartlegierungen wie Wolframkarbid (WC-Co) verwendet. Diese Materialien bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Härte und gute Zähigkeit und erfüllen damit die Anforderungen für den Langzeitgebrauch von Schneidwerkzeugen. Je nach Anwendungsfall wird der Kobaltgehalt im Wolframkarbid in der Regel zwischen 6% und 15% eingestellt. Die Auswahl des Werkzeugmaterials bestimmt direkt die Lebensdauer und Verarbeitungsqualität des Produkts. Die Kernkomponenten der Kopfmatrizen bestehen aus hochwertigem Wolframkarbid, wodurch die Lebensdauer der Matrizen erheblich verlängert wird. Im Gegensatz dazu müssen Gewindewalzplatten mehrere Leistungsanforderungen erfüllen: Eine extrem hohe Härte gewährleistet die Verarbeitungsgenauigkeit, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer, eine ausreichende Festigkeit und Schlagfestigkeit gewährleisten die Verarbeitungsstabilität und eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit sorgt für eine lange Haltbarkeit.

Verfeinerter Prozessablauf

Die Herstellung von Spanplatten-Schraubenkopfstümpfen folgt einem strengen Prozessablauf: beginnend mit dem Vorwärmen, gefolgt von einer präzise gesteuerten Wärmebehandlung und professionellen Kühl- und Reinigungsprozessen. Das anschließende Anlassen ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Matrize und erfordert eine präzise Temperatur- und Zeitsteuerung. Schleifen: Präzisionsschleifen mit einer Diamantscheibe. Polieren: zur Verbesserung der Oberflächengüte des Werkzeugs. Gewindeschneiden: Präzises Gewindeschneiden mit speziellen CNC-Anlagen.

Strenge Qualitätskontrolle

Maßkontrolle: Präzisionsmessung mit einer Koordinatenmessmaschine.

Härteprüfung: um sicherzustellen, dass der erforderliche Härtewert erreicht wird (normalerweise HRA88-92).

Prüfung der Oberflächenrauhigkeit: um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entspricht

Get Mold ist ein Profi Hersteller von Hartmetallwerkzeugengegründet im Jahr 2007, hat reiche Erfahrung in der Verarbeitung von Hartmetall-Teile, viele erfahrene Ingenieure, Verarbeitungsanlagen für den gesamten Prozess, und die Verarbeitung Präzision zwischen 0,02mm - 0,002mm Hartmetall-Produkte.