Hartmetall-Düse Heißkanal-Spritzkopf

Heißkanal-Spritzdüsen aus Hartmetall (Wolframstahl) werden häufig im Bereich des Hochtemperatur-Spritzgusses eingesetzt. Ihre überlegene Verschleißfestigkeit und ihre außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in Heißkanalsystemen. Dank ihrer inhärenten hohe Härte und Beständigkeit gegen thermische Brüche Diese Düsen aus Hartmetallwerkstoffen behalten auch unter lang anhaltenden hohen Temperatur- und Druckbedingungen ihre unveränderliche Stabilität.

Nachfolgend sind die Präzisionsbearbeitungsstandards aufgeführt, die unser Unternehmen erfüllt, wobei die herausragende Leistung von Hartmetall-Düsen:

• Bohrungsdurchmesser Präzision: Erzielung von Toleranzen von ±0,003 mm, um den stabilen Fluss des geschmolzenen Materials zu gewährleisten.
• Konzentriertheit: Sie erreichen eine Präzision von bis zu 0,002 mm, um eine genaue Ausrichtung mit anderen Komponenten zu gewährleisten und dadurch Verschleiß und Leckagen zu minimieren.
• Zylindrizität: Mit einer Präzision von bis zu 0,003 mm wird die Formgenauigkeit der Düse gewährleistet und die Dichtungswirkung verbessert.
• Parallelität: Mit einer Präzision von bis zu 0,002 mm wird eine einwandfreie Verbindung mit anderen Teilen gewährleistet.
• Genauigkeit der Bohrlochtiefe: Erreicht Toleranzen von ±0,005 mm, um die Anforderungen an eine präzise Steuerung für unterschiedliche Tiefen zu erfüllen.
• Minimale Rillenbreite: Präzise Bearbeitung bis zu 0,2 mm, geeignet für komplizierte Mikrostrukturen.
• Oberflächenrauhigkeit: Mit einer Ra von 0,02 wird eine ultraglatte Oberfläche erreicht, die die Materialhaftung verringert und die Fließeffizienz verbessert.
• Verarbeitung von Innengewinden: Bearbeitung von Gewinden bis zu M1,6, um Mikrogewindeverbindungen zu ermöglichen.

Dank dieser hochpräzisen Fertigungsmöglichkeiten eignen sich Hartmetall-Heißkanaldüsen hervorragend für anspruchsvolle Spritzgießprozesse. Sie erhöhen nicht nur die Produktqualität und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung, sondern senken auch die Wartungskosten erheblich, was sie zur idealen Wahl in der Hochtemperatur-Spritzgießindustrie macht.