Cabeça de injeção com bico de carboneto e canal quente

Os bicos de injeção de canal quente de carboneto cimentado (aço de tungsténio) são amplamente utilizados no setor de moldagem por injeção de alta temperatura. A sua resistência superior ao desgaste e desempenho excepcional em altas temperaturas tornam-nos componentes indispensáveis nos sistemas de canal quente. Graças à sua propriedade inerente elevada dureza e resistência à fratura térmica Feitos de materiais de carboneto cimentado, estes bicos mantêm uma estabilidade inabalável sob condições prolongadas de alta temperatura e alta pressão.

Abaixo estão os padrões de usinagem de precisão que nossa empresa alcança, destacando o excelente desempenho de bicos de metal duro:

• Precisão do diâmetro do furo: Obtendo tolerâncias de ±0,003mm para garantir o fluxo estável do material fundido.
• Concentração: Precisão até 0,002 mm para garantir um alinhamento exato com outros componentes, minimizando assim o desgaste e as fugas.
• Cilindricidade: Manter a precisão até 0,003 mm para garantir a exatidão da forma do bocal, melhorando a eficácia da vedação.
• Paralelismo: Precisão de até 0,002 mm para garantir uma interface perfeita com outras peças.
• Precisão da profundidade do furo: Obtendo tolerâncias de ±0,005mm para satisfazer os requisitos de controlo preciso para profundidades variáveis.
• Largura mínima da ranhura: Maquinação precisa até 0,2 mm, adequada para microestruturas complexas.
• Rugosidade da superfície: Atingindo um Ra de 0,02, proporcionando uma superfície ultra-suave para reduzir a aderência do material e melhorar a eficiência do fluxo.
• Processamento de rosca interna: Capaz de maquinar roscas tão finas como M1.6 para acomodar ligações de micro-roscas.

Estas capacidades de fabrico de alta precisão permitem que os bicos de injeção de canal quente de metal duro se destaquem em processos de moldagem por injeção exigentes. Não só elevam a qualidade do produto e prolongam a vida útil do equipamento, como também reduzem significativamente os custos de manutenção, tornando-os a escolha ideal na indústria de moldagem por injeção a alta temperatura.