Hardfacing met wolfraamcarbide: slijtvast lasproces
Leer het stapsgewijze proces voor slijtvaste harde bekleding van wolfraamcarbideproducten. Begrijp lasmethoden en best practices voor duurzame coatings.
Hard solderen van wolfraamcarbide: Wordt doorgaans gebruikt voor het lassen van wolfraamcarbideproducten of -staven met een kleine diameter, meestal voor het verbinden van wolfraamcarbide met snijstaal of wolfraamcarbide naar wolfraamcarbide. Dit proces maakt gebruik van wervelstroomverwarming door een hoogfrequent wisselend magnetisch veld rond de wolfraamcarbide staaf te genereren, waardoor wisselstroom en hoge weerstandsverwarming bij de lasnaad wordt gecreëerd om het soldeersel te smelten en het lassen te vergemakkelijken. Door het skineffect van wisselstroom concentreert de stroom zich aan de rand van de staaf, met minder warmte in het midden, waardoor het moeilijk is om het soldeersel te smelten en defecten zoals zandgaten en poriën ontstaan, wat leidt tot een lage lassterkte. Daarom is het alleen toepasbaar voor het lassen van kleine gereedschappen en ponspennen met een diameter van φ6 of minder.
Voorbereidingsfase
- Definieer duidelijk de specifieke eisen voor het hardfacen van wolfraamcarbideproducten en selecteer geschikte hardfacemethoden en lasparameters.
- Kies de juiste wolfraamcarbide lasstaaf als hardfacing materiaal, zodat de kwaliteit van de lasstaaf voldoet aan de normen.
- Verwijder olieplekken, roest en scheuren grondig van het werkstukoppervlak om de laskwaliteit te waarborgen. Voor werkstukken met bestaande scheuren en delaminatie is spanningsontlastende gloeien vereist om de invloed van interne spanning op het harden van wolfraamcarbideproducten te elimineren.
- Verwijder voor het lassen eventueel vuil van het oppervlak van het basismateriaal.
- Gebruik een kleinere stroomsterkte om boogscheuren te voorkomen.
- Voor dikkere laslagen kan het hardfacen worden herhaald.
Voordelige oplossingen op maat. Onze fabriek houdt zich bezig met het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederinjectiematrijzen, stansgereedschappen en precisie-matrijsonderdelen.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]
Lasfase
Met behulp van een automatische toevoer van legeringsmateriaal worden wolfraamcarbide (WC) deeltjes rechtstreeks op het oppervlak van het werkstuk aangebracht. Wolfraamcarbide deeltjes zullen zich niet op de bodem van de harde bekledingslaag nestelen, maar worden direct op het oppervlak van het werkstuk gesmolten. Tijdens het lassen wordt gelijkstroom aanbevolen en moet een lagere stroomsterkte worden gebruikt. Aangezien de coating van wolfraamcarbide lasdraad dik is, kan verhitting ervoor zorgen dat kleine stukjes van de coating afvallen, dus speciale aandacht is vereist voor de keuze en regeling van de stroomsterkte. Door middel van gemechaniseerde bewerking kunnen wolfraamcarbide-legeringsdeeltjes gelijkmatig van boven naar beneden worden verdeeld in de slijtvaste hardlaag, waardoor de slijtvastheid na afkoeling wordt verbeterd.
Nabewerking
Inspecteer het hardfaced werkstuk om er zeker van te zijn dat de hardfacelaag uniform en zonder defecten is. Voer indien nodig verdere bewerkingen uit, zoals slijpen en polijsten, om te voldoen aan de gebruikseisen van het werkstuk. Het hardfacingproces van wolfraamcarbide lasdraad kan door deze reeks stappen een hardfacelaag met hoge hardheid en slijtvastheid op het werkstukoppervlak vormen, waardoor de duurzaamheid en levensduur van het werkstuk verbeteren.
