Processo di lavorazione del carburo di tungsteno: metodi e migliori pratiche
Presentare il flusso del processo di lavorazione del carburo di tungsteno, taglio, foratura, sagomatura esterna, formatura della testa dell'utensile e smussi R o profili curvi, sequenza di lavorazione e selezione del processo.
Per le diverse esigenze di lavorazione del carburo di tungsteno, come il semplice taglio, la foratura, le forme esterne semplici, le forme complesse, le superfici piane o cilindriche, i fori irregolari non passanti, le lame, la smussatura a R o i profili curvi, vengono utilizzati diversi metodi di lavorazione. La lavorazione del carburo di tungsteno richiede tecniche specializzate a causa della sua elevata durezza e fragilità.
Flusso del processo di lavorazione del carburo di tungsteno
1. Taglio semplice del carburo
Elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica) è il metodo preferito per tagli semplici su carburo. Utilizzando filo veloce o taglio di fili di media dimensione Le tecniche consentono tagli puliti e precisi senza esercitare una sollecitazione meccanica eccessiva sul carburo.
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2. Foratura e sagomatura del metallo duro
Per operazioni di foratura o creazione di bordi irregolari, Il taglio a filo è il metodo più utilizzato. Questa tecnica è particolarmente utile per forare e modellare senza causare crepe o altri danni al pezzo in lavorazione.
3. Lavorazione di forme complesse
Quando si tratta di forme di carburo molto complesse, Lavorazione degli stampi per colata è consigliabile. Questo metodo consente la lavorazione diretta di progetti complessi, riducendo la necessità di più fasi di lavorazione.
4. Superfici piane o cilindriche
Per la lavorazione di superfici piane o cilindriche, Rettifica è la tecnica più efficace. Questo processo è fondamentale per ottenere una finitura superficiale di alta qualità e mantenere la precisione dimensionale.
5. Fori irregolari non passanti
Lavorazione a scarica elettrica (EDM) è particolarmente adatto per creare fori irregolari che non attraversano l'intero pezzo. Questo metodo consente di ottenere una grande precisione nel modellare e dimensionare i fori.
6. Punte in carburo
Rettifica della curva PG Le macchine sono progettate su misura per lavorazione punte in carburo. Questo processo di rettifica specializzato garantisce una profilatura accurata e una maggiore durata delle punte in metallo duro.
7. R Smussi o profili curvi
Tornitura CNC è impiegata per creare smussi R precisi o profili curvi. La tecnologia CNC offre la flessibilità e l'accuratezza necessarie per lavori così dettagliati.
Ulteriori tecniche di lavorazione del metallo duro
- Tornitura e fresatura: Questi sono metodi comuni per la lavorazione del carburo di tungsteno e richiedono l'uso di utensili speciali in carburo. Le regolazioni della velocità, della velocità di avanzamento e della profondità sono fondamentali a causa della fragilità del materiale.
- Rettifica: Questo include la rettifica superficiale, esterna e interna, che richiede un controllo preciso delle condizioni di rettifica per evitare la deformazione termica.
- EDM: Adatta alla lavorazione di materiali difficili da lavorare e di forme complesse, l'elettroerosione richiede un controllo preciso del movimento dell'elettrodo e dell'ambiente di lavorazione.
Progressi tecnologici e consigli per la lavorazione del carburo di tungsteno

Con i continui miglioramenti tecnologici, le tecniche di lavorazione del carburo si sono evolute in modo significativo. Quando si lavora il carburo di tungsteno, è essenziale scegliere il metodo e l'attrezzatura giusta in base alle esigenze specifiche del progetto. La condivisione di esperienze e sfide nei forum o nelle sezioni dei commenti può portare a nuove intuizioni e soluzioni.
Discussione e scambio
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