
Peças de matriz de estampagem de carboneto de tungsténio personalizadas
Peças personalizadas para matrizes de estampagem em carboneto nas classes K10, K20, W1 e HSS. Usinadas com precisão em carboneto de tungsténio com pureza de 99,9%. Direto da fábrica na China.
- Informações
| Atributos do produto | |
| Nome: Peças de matriz de estampagem, | Grau: K10 , K20 , W1 , HSS, |
| Origem: China | Conteúdo de metal principal: 99.9% |
| Teor de impurezas: 0.1% | Tamanho das partículas: 20-40 mesh |
| Maquinação: Retificação, corte de fio | Personalizável: Sim |
| Dureza: 87-95 HRA | Precisão: 0,003 mm |

As matrizes de estampagem são equipamento especializado utilizado nos processos de estampagem a frio, através dos quais os materiais (metálicos ou não metálicos) são transformados em peças (ou produtos semi-acabados), sendo designadas por matrizes de estampagem a frio (vulgarmente conhecidas por matrizes a frio). A estampagem consiste em aplicar pressão ao material à temperatura ambiente, utilizando matrizes montadas numa prensa, fazendo com que o material se separe ou sofra uma deformação plástica, obtendo assim a peça desejada através de um método de processamento por pressão.
Soluções personalizadas a preços baixos. A nossa fábrica inclui a conceção, o desenvolvimento e o fabrico de moldes para metalurgia do pó, peças de carboneto, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de moldes de precisão.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Correio eletrónico: [email protected]
O carboneto de tungsténio, utilizado pela sua dureza e resistência ao desgaste superiores a qualquer outro tipo de aço de molde, tem uma menor resistência à flexão e tenacidade. O carboneto de tungsténio-cobalto, que é utilizado para moldes que sofrem um impacto mínimo mas que exigem uma elevada resistência ao desgaste, pode ser selecionado com um teor de cobalto mais baixo. Para matrizes sujeitas a maiores impactos, é aconselhável um carboneto de tungsténio com maior teor de cobalto.
O carboneto de tungsténio ligado ao aço é produzido através da adição de uma pequena quantidade de pós de elementos de liga (como crómio, molibdénio, tungsténio, vanádio) ao pó de ferro utilizado como aglutinante, sendo o carboneto de titânio ou o carboneto de tungsténio a fase dura, e é sinterizado utilizando métodos de metalurgia do pó. A matriz do carboneto de tungsténio ligado ao aço é o aço, o que ultrapassa os inconvenientes da fraca tenacidade e da difícil maquinagem típica do carboneto de tungsténio. O carboneto de tungsténio ligado ao aço pode ser maquinado, soldado, forjado e tratado termicamente. Embora a sua dureza e resistência ao desgaste sejam inferiores às do carboneto de tungsténio, continuam a ultrapassar outros tipos de aço e podem atingir níveis de dureza de 68 a 73 HRC após têmpera e revenido.





