Karbür Körleme Kalıbı Tasarımı: Temel Önlemler ve Yönergeler

Zımba veya kalıp için karbür kullanılarak üretilen kalıplar veya hem zımba hem de kalıbın karbürden yapıldığı kalıplar karbür kalıplar olarak adlandırılır. Hem zımba hem de kalıp tamamen karbürden yapılabilir veya kesme için çalışma bölümü olarak çelik bir parçaya tutturulmuş veya gömülmüş bir karbür parçasına sahip olabilir. Çelik bir kalıbın kesici kenarına bir karbür tabakası da püskürtülebilir. Karbürün yüksek sertliği ve aşınma direnci nedeniyle, karbürün kullanım ömrü karbür kalıplar genel çelik kalıplara göre birkaç kat ila onlarca kat daha uzundur. Bununla birlikte, karbürün kırılganlığı ve körleme işlemi sırasındaki darbe yükleri nedeniyle, sert karbürler genellikle kalıp uygulamaları için kullanılır.

Düşük fiyatlı özel çözümler. Fabrika işimiz, toz metalurjisi kalıpları, karbür parçalar, toz enjeksiyon kalıpları, damgalama takımları ve hassas kalıp parçaları tasarlamayı, geliştirmeyi ve üretmeyi içerir.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-posta: [email protected]

Hem zımba hem de kalıp karbürden yapılmıştır ve yapısal formu karbür körleme kalıpları genel kalıplarınkine benzer, ancak kendine has özellikleri de vardır.

Tasarım Sürecinde Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar

1. karbürün bükülme yüklerine dayanma kapasitesi daha düşüktür. Yerleşim düzenlenirken, konturun yarısının veya deliğin yarısının kesilmesini önlemek için ilk kesme kenarının konumuna dikkat edilmelidir, bu da zımba üzerinde tek taraflı gerilime neden olur.
2. Çapak yüksekliği genel körlemeye kıyasla daha büyüktür ve çapağın kalıba zarar verebilecek şekilde kalıp içine sıkışmasını önlemek için malzeme kalınlığından daha büyük olmalıdır.
3. Körleme boşluğu uygun şekilde artırılmalıdır.
4. Kalıp çerçevesinin rijitliği yeterli olmalı ve kalıp üzerindeki bileşenler yüksek ömürlü kalıpla uyumlu olmalıdır. Örneğin, hem üst hem de alt kalıp tabanları çelikten yapılmıştır ve genel kalıpların 1,5 katı kalınlığa sahiptir. Yerleştirme pimleri ve kılavuz plakaları 45 çelikten yapılır ve su verme işleminden geçirilir. Zımbanın ve kalıbın arkası, yine su verilmiş daha kalın destek plakaları ile güçlendirilmiştir.
5. Kalıp çerçevesinin kılavuzlama hassasiyeti ve hizmet ömrü, yüksek ömürlü kalıba uyacak şekilde yüksek olmalıdır. Yuvarlanan kılavuz kalıp çerçeveleri ve değiştirilebilir kılavuz sütunları yaygın olarak kullanılır ve genellikle büyük veya karmaşık iş parçaları için dört kılavuz sütunu kullanılır. Yüzer tip kalıp tutucular, pres hatalarının kılavuzlama doğruluğu üzerindeki etkisinin üstesinden gelmek için yaygın olarak kullanılır.
6. Hem zımba hem de kalıp tamamen karbürden yapılabilir veya karbürle kaplanabilir. karbür ayrıca çelik parçalara takılabilir veya kaynaklanabilir.
7. Boşaltma için yaylı bir boşaltma plakası kullanılıyorsa, boşaltma plakasının karbür kalıba çarparak eşit olmayan gerilime neden olmasını ve çatlaklara yol açmasını önlemek için önlemler alınmalıdır. Bu durumda, boşaltma plakasının alt kısmının yüksekliği, kılavuz plakanın yüksekliğinden (malzeme kalınlığının yüksekliği) 0,05 ila 0,01 mm daha düşük olmalıdır. Boşaltma plakası sadece basınç uygulamadan boşaltma amacına hizmet eder. İnce malzemeler üzerinde sıkıştırmalı körleme yapılması gerekiyorsa, iş parçasını eşit şekilde sıkıştırmak için boşaltma plakası ile kalıbın veya zımbanın sabit plakası arasına kılavuz sütunlar eklenebilir.