pelanggan karbida
Posisi > > Contoh pemesinan

Komponen tahan aus karbida tungsten

Lihat studi kasus pembuatan komponen tahan aus karbida tungsten kustom kami, termasuk proses pemesinan, kontrol dimensi, kualitas permukaan, dan pemeriksaan akhir.

bagian aus tungsten karbida

Studi kasus pertama suku cadang aus tungsten karbida

Suku cadang tahan aus tungsten karbida ini telah melalui proses manufaktur berikut ini: Penggiling permukaan karbida-Penggilingan profil karbida;

Untuk suku cadang karbida khusus atau suku cadang cetakan dengan harga murah, hubungi Get Technology Co, Ltd.
Email: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317 | Minta penawaran

Namun, dengan alat dan teknik yang tepat, adalah mungkin untuk menghasilkan suku cadang aus berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi yang paling menuntut sekalipun.

Sulitnya memproses suku cadang aus tungsten karbida

  • Ukuran benda kerja kecil, dan kepalanya kurang dari 0,5 mm
  • Untuk alur, persyaratan toleransi adalah ± 0,005mm
  • Bidang minimum ujung depan bagian depan suku cadang tahan aus tungsten karbida dapat mencapai 0,02 mm
  • Ukuran alur depan bisa 0,1mm. Toleransi adalah ± 0,002mm, dan paralelisme vertikal bisa mencapai ± 0,002mm
  • Pemolesan cermin bisa mencapai RA0.01. Gambar bagian keausan tungsten karbida untuk evaluasi

bagian aus tungsten karbida

Studi kasus kedua tentang suku cadang aus tungsten karbida

Proses pembuatan komponen tahan aus tungsten karbida: Penggerinda permukaan karbida dan penggerindaan profil karbida

Masalah dengan pemrosesan:

  • Kepala diarde dengan kemiringan 0,6 mm, dan persyaratan toleransi ± 0,005 mm
  • Kemiringan minimum ujung depan komponen tahan aus tungsten karbida dapat mencapai 0,02 mm
  • Pemolesan cermin bisa mencapai RA0.01

Dapat digunakan untuk Slotted, elektroplating, pemolesan, perlakuan panas, dan proses lainnya. Kebutuhan spesifik dievaluasi sesuai dengan gambar setiap bagian tahan aus tungsten karbida.

bagian aus tungsten karbida

Kasus pembuatan ketiga suku cadang aus tungsten karbida

The bagian keausan tungsten karbida telah menjalani proses manufaktur berikut ini: Penggiling permukaan karbida - WEDM - EDM;

Salah satu tantangan dalam pemrosesan bushing karbida:

  • Persyaratan toleransi, seperti persyaratan toleransi ﹢0,002mm ~ ﹢0,004mm
  • toleransi yang diijinkan adalah 2μm

Yang memiliki tingkat kesulitan pemrosesan yang tinggi dan membutuhkan peralatan presisi yang sesuai serta insinyur dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pemrosesan mesin gerinda.

Get Mold Co, Ltd didirikan pada tahun 2007. Ini adalah produsen profesional suku cadang tahan aus tungsten karbida. Ini bagus dalam memproses berbagai bagian tungsten karbida dengan persyaratan toleransi 0,01 mm - 0,001 mm.

Ini memiliki peralatan pemrosesan tungsten karbida lengkap dan peralatan pengujian. Dari penggiling permukaan karbida, penggilingan internal dan eksternal, EDM, WEDM, CNC, pemolesan, dan proses lainnya diproses secara ketat sesuai dengan gambar, dan MOQ adalah 1PC.

Artikel terkait:

Produk yang direkomendasikan

Lihat selengkapnya →

Masih ragu grade karbida tungsten mana yang paling sesuai untuk aplikasi Anda? Tim insinyur kami akan merekomendasikan solusi yang paling sesuai berdasarkan kebutuhan Anda. MOQ: 1 buah, dengan harga yang kompetitif dan terjangkau.

Minta penawaran untuk proyek karbida Anda

Daftar produk Formulir Kontak

Format yang diterima: PDF, Excel, Word, JPG. Untuk gambar CAD (DWG, STEP, IGS),
harap unggah dalam file .ZIP. Ukuran maksimum: 20 MB.

  • Lei:

    10 Maret 2025

    Kami tidak dapat menerapkan solusi ini. Karbida boron (B₄C), dibandingkan dengan karbida tungsten, memiliki kekerasan yang lebih tinggi (mendekati berlian) dan secara teoritis memiliki ketahanan abrasi yang lebih baik. Namun, karbida boron memiliki keretakan yang tinggi, ketahanan benturan yang lebih rendah, kesulitan teknis dalam proses sinterisasi, ketahanan yang rendah, dan biaya produksi yang jauh lebih tinggi.

  • de meo renato:

    8 Maret 2025

    Apakah karbida tungsten cair dapat diganti dengan karbida boron untuk ketahanan terhadap abrasi pada sektor berlian untuk pemotongan batu? Untuk pembuatan sektor berlian, prosesnya melibatkan sinterisasi dan tekanan panas.